BTM | 制动温度模型

你知道ESP控制系统中其实也“在心算刹车盘的温度”吗?BTM助你无传感器预测盘温,全流程实测建模详解!

BTM(Brake Temperature Model) 是一项用于实时估算制动盘温度的功能模块,广泛应用于 Bosch ESP/IBCU 系统中。该模型基于实际制动压力、轮速、车辆状态等输入信号,无需布置昂贵传感器,即可高精度预测制动盘当前温度,为热衰减保护、下坡控制、HDC/HBA 等策略提供温度支撑逻辑。

本文档基于 某国际大厂 平台 BTM 应用手册与实车验证方案,完整记录从模型初始化、信号配置、实车测量工况、验证流程,到 EEPROM 存储一致性测试的全链路工程方法,适合功能开发、项目标定、软硬件验证人员使用。
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【BTM 功能介绍与应用背景】

功能目的
提供制动盘温度的实时估算值,用于支持热衰减检测、动态策略调整、温度报警逻辑

在不使用温度传感器的情况下,通过物理模型计算制动盘温度变化

建模原理
基于能量守恒原理(制动能转化为热量)

输入包括:

各轮制动压力(p_Model_FL~RR)

各轮速度(v_FL~RR)

环境温度(Tambient)

静止时间、是否在停车(tStandMinutes, AWsVmin)

输出为各轮盘温估算值(TDisc_FL~RR)
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【信号要求与采集准备】

为保证 BTM 模型建立与验证的准确性,必须配置和采集以下信号:

类别 信号名 说明
压力输入 p_Model_FL ~ p_Model_RR 各轮制动建模压力
速度输入 v_FL ~ v_RR 各轮轮速
状态输入 AWsVmin 车辆是否静止:0=行驶中,1=停止
环境输入 Tambient, TambientQualifier 环境温度及其可用性标志
停车时间 tStandMinutes, tStandMinutesQualifier ESP掉电期间停车时长
EEPROM状态 BTM_PDM_TDisc_ReadSuccess 初始温度读取状态
温度估值输出 TDisc_FL ~ TDisc_RR 模型输出
模型状态 BtmQualifier 模型有效性判定标志
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【实车测量工况与应用流程】

BTM 的实际建模与标定依赖一系列加热与冷却实验,分阶段进行,每项实验均需采集对应信号,
加热实验(Heat-Up A-I ~ A-VI):
A-I:轻度连续制动加热(Soft Braking)

A-II:踩刹车“顶油”式加热(Driving Against Brake)

A-III:强制制动不启用 ABS(Heavy Braking w/o ABS)

A-IV:强制制动触发 ABS

A-V:BTC 干预下的加热

A-VI:长时间 CDD(电子减速控制)辅助下坡制动加热

冷却实验(Cool Down B-I ~ B-IV):
B-I~III:高速、中速、低速匀速行驶冷却

B-IV:原地停车冷却(推荐测量时长约 2 小时)

测试建议:
所有实验均需在干燥、无积雪路面完成

实验顺序建议按 A-IA-VI,B-IB-IV 执行,防止制动过早磨损

每个实验必须录制独立文件

部分热实验需“维持目标温度约 2 分钟”以确保数据稳定性

【EEPROM 温度初始化与模型稳定性】

BTM 支持 EEPROM 读取记录的前次刹车盘温度,实现掉电恢复初值:

BTM_PDM_TDisc_ReadSuccess = 1 表示 EEPROM 读取成功

BtmQualifier = Available_Normal 表示当前模型有效、温度可用

若 Qualifier 异常,应与项目负责人(CRP)确认数据一致性

【项目部署注意事项】

所使用刹车系统必须为“温和磨合、未明显磨损”状态(推荐磨合800~1000km)

如果车辆平台存在多种刹车系统(如 16 寸/17 寸),需对每种配置分别建模

实车测量需采用热电偶传感器 + 滑环系统记录真实盘温作为标定对比

适用对象:

ESP/IBCU 控制策略开发人员

HIL 与道路测试工程师

BTM 建模与温度保护策略开发者

台架热衰减验证工程师

对虚拟温度建模/动态减速控制感兴趣的研发学生/爱好者

【资料包内容】

BTM 制动温度模型功能详解(PDF)
BTM 制动温度讲解(PPT)
BTM 制动温度估算源码 (c与h文件)
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